不銹鋼通風工程公司金屬風管的製作的安裝說明(下)
不銹鋼通風工程公司風管及部件安裝步驟1.主要施工程序熟悉審查圖紙→施工機具與人員準備→部件的加工製作→通風管道及部件的安裝→通風空調(diào)設備安裝→風管漏風量測試→風管保溫→通風空調(diào)系統(tǒng)試運轉及試驗調(diào)整→工程交工驗收
2.主要施工方法(1)風管的組配法蘭連接:風管與法蘭的翻邊餅接:餅接矩形風管法蘭時,在平鋼板上進行,先把兩端法蘭連接在風管上,并使管端露出法蘭1Om,然后將法蘭和風管鉚接在一起,鉚好后,再用小錘將管端翻邊,使風管翻邊平整并緊貼法蘭,且保證翻邊寬度不小于7m。將鉚接好法蘭的風管按規(guī)范要求鉚好加固框,編上標號,同時按設計要求安裝風量、風壓及溫度測定孔,避免因安裝后高空作業(yè)打孔,使風管變形不易修整。風管的無法蘭連接:風管的無法蘭連接方法中插條連接是較為常用的一種形式,其施工工藝己較為成熟。風管的插條連接是用滾壓成型的各種插條,進行風管的對口連接,它廣泛使用于較小矩形風管的連接。風管的插條連接同傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接方法相比,簡化了繁瑣的施工工藝,節(jié)省了鋼材和工時,有效的提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)規(guī)范規(guī)定這種連接方式的適用范圍為大邊邊長在120~630m的矩形風管。風管的上、下大邊採用S形插條連接,風管的左右小邊採用C形插條連接。S形插條的製作:S形插條的下料寬度為9lm,下料后將帶料從「YS 10型」S形插條機的中輥進料端喂入,經(jīng)過七組輾輪的連續(xù)滾壓變形,出料端出來的是呈「 圖一」形狀的半成品工件,然后扳動到順開關,使輾輪倒轉將半成品工件從外輯的進料端喂入,依次通過的輾輪逐漸變形,從另一端出來的成品加工件。
風管的插條連接:單*使用S形插條時,管口囚邊可直接與插條連接。與C型插條結合使用時,C型插條插接的兩端預留2*(9~10)*180。翻邊的加長量。S形插條的兩端預留不少于2×(15~20〉的平插頭。連接裝配時,先插風管上下水平插條,然后再插裝豎直插條,且插裝到位后,將「舌頭」折彎,貼壓在己插裝好的水平插條上。風管的插條連接如下圖所示:
不銹鋼通風工程公司的通風管道與部件的安裝風管及部件安裝注意事項風管安裝前,先檢查風管穿越樓板,牆孔的尺寸,標高和標定支吊架的位置等是否符合要求。吊架之間的間距為3m,對于不足3m長的管道在其兩端各設一吊架。保溫風管為防止冷橋產(chǎn)生在風管和吊架之間加設墊木,墊木的厚度同保溫層。風管的吊架安裝如下圖所示:
⑴不保溫風管吊架 ⑵保溫風管吊架垂直風管每層不少于一個支架,層高大于4m時支架不少于2個,風管穿樓板支架形式見下圖:風管安裝前,必須經(jīng)過預組裝并檢查合格后,方可按編寫的順序進行安裝就位。法蘭填料依據(jù)設計規(guī)定,如設計無規(guī)定時採用8501膠條,為保證法蘭連接的嚴密性,8501膠條必須形成封閉線條,不得有缺口的地方。法蘭連接肘,連接法蘭的螺母設在同一側。風管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除,用聚乙烯薄膜封好兩端,保持管內(nèi)清潔,經(jīng)清洗乾淨包裝密封的風管及其部件,安裝前不得拆卸。風管的支吊架要避開風口、風閥、法蘭、檢查門等部件位置,配件的可卸接口不允許安裝在牆洞或樓板內(nèi),支吊架與風管之間設墊木。消聲器安裝的方向保證**,且不得損壞和受潮。消聲器單*設支架,避免其重量由風管承受。防火閥安裝前,檢查其型號和位置是否符合設計要求、有無產(chǎn)品合格證,防火閥易熔片要迎氣流方向安裝,為防止易熔片脫落,易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝,安裝后做動作試驗,另外防火閥安裝時單*設支架,依據(jù)設計要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置(包括預埋導 管),排煙閥安裝后做動作試驗,檢查其手動、電動操作是否靈敏、可靠,閥體關閉是否嚴密。進排風機,空調(diào)機的風管進出口與風管的連接處採用複合鋁箔柔性玻纖軟管,負壓側軟管長度取l00mm,正壓側軟管長度取15Omm。風口安裝時,保證風口與風管連接的嚴密、牢固;風口的邊框與建筑裝飾面貼實;安裝完畢的風口外表面保證其平整不變形,調(diào)節(jié)靈活。安裝過程中振動和噪音的預防振動和噪音的預防是安裝過程中一個重點,安裝過程中風管的振動和噪音的預防主要從以下幾個方面著手:空調(diào)機組、風機和風管相連接的軟接頭的安裝做到鬆緊適度,避免因軟接過松減小進出風口面積,而引起噪聲和振動。為防止風管振動,在每個系統(tǒng)風管的轉彎處、與空調(diào)設備和風口的連接處設固定支架。 風管工程應用范圍: LED製造業(yè)、LCD製造業(yè)、電子製造業(yè)、半導體電子廠、商場、酒店、高層住宅、水廠;
不銹鋼通風工程公司金屬風管的製作的安裝說明(下)
不銹鋼通風工程公司風管及部件安裝步驟1.主要施工程序熟悉審查圖紙→施工機具與人員準備→部件的加工製作→通風管道及部件的安裝→通風空調(diào)設備安裝→風管漏風量測試→風管保溫→通風空調(diào)系統(tǒng)試運轉及試驗調(diào)整→工程交工驗收
2.主要施工方法(1)風管的組配法蘭連接:風管與法蘭的翻邊餅接:餅接矩形風管法蘭時,在平鋼板上進行,先把兩端法蘭連接在風管上,并使管端露出法蘭1Om,然后將法蘭和風管鉚接在一起,鉚好后,再用小錘將管端翻邊,使風管翻邊平整并緊貼法蘭,且保證翻邊寬度不小于7m。將鉚接好法蘭的風管按規(guī)范要求鉚好加固框,編上標號,同時按設計要求安裝風量、風壓及溫度測定孔,避免因安裝后高空作業(yè)打孔,使風管變形不易修整。風管的無法蘭連接:風管的無法蘭連接方法中插條連接是較為常用的一種形式,其施工工藝己較為成熟。風管的插條連接是用滾壓成型的各種插條,進行風管的對口連接,它廣泛使用于較小矩形風管的連接。風管的插條連接同傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接方法相比,簡化了繁瑣的施工工藝,節(jié)省了鋼材和工時,有效的提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)規(guī)范規(guī)定這種連接方式的適用范圍為大邊邊長在120~630m的矩形風管。風管的上、下大邊採用S形插條連接,風管的左右小邊採用C形插條連接。S形插條的製作:S形插條的下料寬度為9lm,下料后將帶料從「YS 10型」S形插條機的中輥進料端喂入,經(jīng)過七組輾輪的連續(xù)滾壓變形,出料端出來的是呈「 圖一」形狀的半成品工件,然后扳動到順開關,使輾輪倒轉將半成品工件從外輯的進料端喂入,依次通過的輾輪逐漸變形,從另一端出來的成品加工件。
風管的插條連接:單*使用S形插條時,管口囚邊可直接與插條連接。與C型插條結合使用時,C型插條插接的兩端預留2*(9~10)*180。翻邊的加長量。S形插條的兩端預留不少于2×(15~20〉的平插頭。連接裝配時,先插風管上下水平插條,然后再插裝豎直插條,且插裝到位后,將「舌頭」折彎,貼壓在己插裝好的水平插條上。風管的插條連接如下圖所示:
不銹鋼通風工程公司的通風管道與部件的安裝風管及部件安裝注意事項風管安裝前,先檢查風管穿越樓板,牆孔的尺寸,標高和標定支吊架的位置等是否符合要求。吊架之間的間距為3m,對于不足3m長的管道在其兩端各設一吊架。保溫風管為防止冷橋產(chǎn)生在風管和吊架之間加設墊木,墊木的厚度同保溫層。風管的吊架安裝如下圖所示:
⑴不保溫風管吊架 ⑵保溫風管吊架垂直風管每層不少于一個支架,層高大于4m時支架不少于2個,風管穿樓板支架形式見下圖:風管安裝前,必須經(jīng)過預組裝并檢查合格后,方可按編寫的順序進行安裝就位。法蘭填料依據(jù)設計規(guī)定,如設計無規(guī)定時採用8501膠條,為保證法蘭連接的嚴密性,8501膠條必須形成封閉線條,不得有缺口的地方。法蘭連接肘,連接法蘭的螺母設在同一側。風管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除,用聚乙烯薄膜封好兩端,保持管內(nèi)清潔,經(jīng)清洗乾淨包裝密封的風管及其部件,安裝前不得拆卸。風管的支吊架要避開風口、風閥、法蘭、檢查門等部件位置,配件的可卸接口不允許安裝在牆洞或樓板內(nèi),支吊架與風管之間設墊木。消聲器安裝的方向保證**,且不得損壞和受潮。消聲器單*設支架,避免其重量由風管承受。防火閥安裝前,檢查其型號和位置是否符合設計要求、有無產(chǎn)品合格證,防火閥易熔片要迎氣流方向安裝,為防止易熔片脫落,易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝,安裝后做動作試驗,另外防火閥安裝時單*設支架,依據(jù)設計要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置(包括預埋導 管),排煙閥安裝后做動作試驗,檢查其手動、電動操作是否靈敏、可靠,閥體關閉是否嚴密。進排風機,空調(diào)機的風管進出口與風管的連接處採用複合鋁箔柔性玻纖軟管,負壓側軟管長度取l00mm,正壓側軟管長度取15Omm。風口安裝時,保證風口與風管連接的嚴密、牢固;風口的邊框與建筑裝飾面貼實;安裝完畢的風口外表面保證其平整不變形,調(diào)節(jié)靈活。安裝過程中振動和噪音的預防振動和噪音的預防是安裝過程中一個重點,安裝過程中風管的振動和噪音的預防主要從以下幾個方面著手:空調(diào)機組、風機和風管相連接的軟接頭的安裝做到鬆緊適度,避免因軟接過松減小進出風口面積,而引起噪聲和振動。為防止風管振動,在每個系統(tǒng)風管的轉彎處、與空調(diào)設備和風口的連接處設固定支架。 風管工程應用范圍: LED製造業(yè)、LCD製造業(yè)、電子製造業(yè)、半導體電子廠、商場、酒店、高層住宅、水廠;
不銹鋼通風工程公司金屬風管的製作的安裝說明(下)
不銹鋼通風工程公司風管及部件安裝步驟1.主要施工程序熟悉審查圖紙→施工機具與人員準備→部件的加工製作→通風管道及部件的安裝→通風空調(diào)設備安裝→風管漏風量測試→風管保溫→通風空調(diào)系統(tǒng)試運轉及試驗調(diào)整→工程交工驗收
2.主要施工方法(1)風管的組配法蘭連接:風管與法蘭的翻邊餅接:餅接矩形風管法蘭時,在平鋼板上進行,先把兩端法蘭連接在風管上,并使管端露出法蘭1Om,然后將法蘭和風管鉚接在一起,鉚好后,再用小錘將管端翻邊,使風管翻邊平整并緊貼法蘭,且保證翻邊寬度不小于7m。將鉚接好法蘭的風管按規(guī)范要求鉚好加固框,編上標號,同時按設計要求安裝風量、風壓及溫度測定孔,避免因安裝后高空作業(yè)打孔,使風管變形不易修整。風管的無法蘭連接:風管的無法蘭連接方法中插條連接是較為常用的一種形式,其施工工藝己較為成熟。風管的插條連接是用滾壓成型的各種插條,進行風管的對口連接,它廣泛使用于較小矩形風管的連接。風管的插條連接同傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接方法相比,簡化了繁瑣的施工工藝,節(jié)省了鋼材和工時,有效的提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)規(guī)范規(guī)定這種連接方式的適用范圍為大邊邊長在120~630m的矩形風管。風管的上、下大邊採用S形插條連接,風管的左右小邊採用C形插條連接。S形插條的製作:S形插條的下料寬度為9lm,下料后將帶料從「YS 10型」S形插條機的中輥進料端喂入,經(jīng)過七組輾輪的連續(xù)滾壓變形,出料端出來的是呈「圖一」形狀的半成品工件,然后扳動到順開關,使輾輪倒轉將半成品工件從外輯的進料端喂入,依次通過的輾輪逐漸變形,從另一端出來的成品加工件。
風管的插條連接:單*使用S形插條時,管口囚邊可直接與插條連接。與C型插條結合使用時,C型插條插接的兩端預留2*(9~10)*180。翻邊的加長量。S形插條的兩端預留不少于2×(15~20〉的平插頭。連接裝配時,先插風管上下水平插條,然后再插裝豎直插條,且插裝到位后,將「舌頭」折彎,貼壓在己插裝好的水平插條上。風管的插條連接如下圖所示:
不銹鋼通風工程公司的通風管道與部件的安裝風管及部件安裝注意事項風管安裝前,先檢查風管穿越樓板,牆孔的尺寸,標高和標定支吊架的位置等是否符合要求。吊架之間的間距為3m,對于不足3m長的管道在其兩端各設一吊架。保溫風管為防止冷橋產(chǎn)生在風管和吊架之間加設墊木,墊木的厚度同保溫層。風管的吊架安裝如下圖所示:
⑴不保溫風管吊架⑵保溫風管吊架垂直風管每層不少于一個支架,層高大于4m時支架不少于2個,風管穿樓板支架形式見下圖:風管安裝前,必須經(jīng)過預組裝并檢查合格后,方可按編寫的順序進行安裝就位。法蘭填料依據(jù)設計規(guī)定,如設計無規(guī)定時採用8501膠條,為保證法蘭連接的嚴密性,8501膠條必須形成封閉線條,不得有缺口的地方。法蘭連接肘,連接法蘭的螺母設在同一側。風管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除,用聚乙烯薄膜封好兩端,保持管內(nèi)清潔,經(jīng)清洗乾淨包裝密封的風管及其部件,安裝前不得拆卸。風管的支吊架要避開風口、風閥、法蘭、檢查門等部件位置,配件的可卸接口不允許安裝在牆洞或樓板內(nèi),支吊架與風管之間設墊木。消聲器安裝的方向保證**,且不得損壞和受潮。消聲器單*設支架,避免其重量由風管承受。防火閥安裝前,檢查其型號和位置是否符合設計要求、有無產(chǎn)品合格證,防火閥易熔片要迎氣流方向安裝,為防止易熔片脫落,易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝,安裝后做動作試驗,另外防火閥安裝時單*設支架,依據(jù)設計要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置(包括預埋導管),排煙閥安裝后做動作試驗,檢查其手動、電動操作是否靈敏、可靠,閥體關閉是否嚴密。進排風機,空調(diào)機的風管進出口與風管的連接處採用複合鋁箔柔性玻纖軟管,負壓側軟管長度取l00mm,正壓側軟管長度取15Omm。風口安裝時,保證風口與風管連接的嚴密、牢固;風口的邊框與建筑裝飾面貼實;安裝完畢的風口外表面保證其平整不變形,調(diào)節(jié)靈活。安裝過程中振動和噪音的預防振動和噪音的預防是安裝過程中一個重點,安裝過程中風管的振動和噪音的預防主要從以下幾個方面著手:空調(diào)機組、風機和風管相連接的軟接頭的安裝做到鬆緊適度,避免因軟接過松減小進出風口面積,而引起噪聲和振動。為防止風管振動,在每個系統(tǒng)風管的轉彎處、與空調(diào)設備和風口的連接處設固定支架。風管工程應用范圍: LED製造業(yè)、LCD製造業(yè)、電子製造業(yè)、半導體電子廠、商場、酒店、高層住宅、水廠;