上海怡帆機電寶山新通風工程安裝風管施工工藝（一）：

  風管加固

(l)寶山新通風工程安裝在風管加固的**條件應符和相應規(guī)定。

(2)風管的加固可采用管壁壓制加強筋以及管內、外加固等形式，加固形式。

(3)加固時，矩形風管宜采用角鋼、輕鋼型材或鋼板折疊;圓形風管宜采用角鋼。其尺寸可按表2 – 13 定。

(4)矩形風管2個法蘭連接間(或與環(huán)狀加強筋間)的**距離應符合規(guī)定。

(5)壓制加強筋的風管其加強筋間距不應大于300mm，靠近法蘭加強筋與法蘭間距不應大于150mm。風管管壁加強筋的凸出部分應在風管外表面。軋制加強筋后的風管板面不應有明顯的變形。機制薄鋼板法蘭風管均應軋制加強筋。

(6)風管加固應排列整齊、間隔應均勻對稱;與風管的連接應牢固，鉚接間距應不大于220mm。

(7)加固框(筋)的縱向安裝位置應符合以下規(guī)定：

當采用與法蘭同規(guī)格的角鋼或強度相同的法蘭加固時，可等分安裝;

當采用低于角鋼法蘭強度的法蘭加固時，外加固框(筋)，距風管端面的距離應不大于250mm。

(8)采用螺桿內支撐時，兩端專用墊圈應置于風管受力(壓)面。當風管4個壁面均加固時, 2根支撐桿交叉呈十字狀。

(9) 采用鋼管內支撐時，可在鋼管內預先焊接或鉚固2只螺母。鋼管長度應與風管邊長尺寸相等，兩端面須垂直。

(10)高壓系統(tǒng)風管的單咬口縫，應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。

  防腐、噴漆

(l)無設計要求時，鍍鋅鋼板風管不噴漆。

(2)風管噴漆防腐不應在低溫(低于5 ºC)和潮濕(相對濕度大于80%)的環(huán)境下進行。噴漆前應清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。噴漆時應使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。

(3)普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內不易生銹。

  檢驗、出廠

(l)制作完成的風管，根據(jù)合同技術文件、設計規(guī)定、驗收規(guī)范及其他有關要求進行檢驗。

(2)寶山新通風工程安裝風管成品檢驗后應按設計圖紙主干管、支管系統(tǒng)的順序寫出連續(xù)號碼及工程簡名，合理堆放碼好，等待運輸出廠或安裝。

  風管加固

(l)寶山新通風工程安裝在風管加固的**條件應符和相應規(guī)定。

(2)風管的加固可采用管壁壓制加強筋以及管內、外加固等形式，加固形式。

(3)加固時，矩形風管宜采用角鋼、輕鋼型材或鋼板折疊;圓形風管宜采用角鋼。其尺寸可按表2 – 13 定。

(4)矩形風管2個法蘭連接間(或與環(huán)狀加強筋間)的**距離應符合規(guī)定。

(5)壓制加強筋的風管其加強筋間距不應大于300mm，靠近法蘭加強筋與法蘭間距不應大于150mm。風管管壁加強筋的凸出部分應在風管外表面。軋制加強筋后的風管板面不應有明顯的變形。機制薄鋼板法蘭風管均應軋制加強筋。

(6)風管加固應排列整齊、間隔應均勻對稱;與風管的連接應牢固，鉚接間距應不大于220mm。

(7)加固框(筋)的縱向安裝位置應符合以下規(guī)定：

當采用與法蘭同規(guī)格的角鋼或強度相同的法蘭加固時，可等分安裝;

當采用低于角鋼法蘭強度的法蘭加固時，外加固框(筋)，距風管端面的距離應不大于250mm。

(8)采用螺桿內支撐時，兩端專用墊圈應置于風管受力(壓)面。當風管4個壁面均加固時, 2根支撐桿交叉呈十字狀。

(9) 采用鋼管內支撐時，可在鋼管內預先焊接或鉚固2只螺母。鋼管長度應與風管邊長尺寸相等，兩端面須垂直。

(10)高壓系統(tǒng)風管的單咬口縫，應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。

  防腐、噴漆

(l)無設計要求時，鍍鋅鋼板風管不噴漆。

(2)風管噴漆防腐不應在低溫(低于5 ºC)和潮濕(相對濕度大于80%)的環(huán)境下進行。噴漆前應清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。噴漆時應使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。

(3)普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內不易生銹。

  檢驗、出廠

(l)制作完成的風管，根據(jù)合同技術文件、設計規(guī)定、驗收規(guī)范及其他有關要求進行檢驗。

(2)寶山新通風工程安裝風管成品檢驗后應按設計圖紙主干管、支管系統(tǒng)的順序寫出連續(xù)號碼及工程簡名，合理堆放碼好，等待運輸出廠或安裝。

風管加固

(l)寶山新通風工程安裝在風管加固的**條件應符和相應規(guī)定。

(2)風管的加固可采用管壁壓制加強筋以及管內、外加固等形式，加固形式。

(3)加固時，矩形風管宜采用角鋼、輕鋼型材或鋼板折疊;圓形風管宜采用角鋼。其尺寸可按表2 – 13 定。

(4)矩形風管2個法蘭連接間(或與環(huán)狀加強筋間)的**距離應符合規(guī)定。

(5)壓制加強筋的風管其加強筋間距不應大于300mm，靠近法蘭加強筋與法蘭間距不應大于150mm。風管管壁加強筋的凸出部分應在風管外表面。軋制加強筋后的風管板面不應有明顯的變形。機制薄鋼板法蘭風管均應軋制加強筋。

(6)風管加固應排列整齊、間隔應均勻對稱;與風管的連接應牢固，鉚接間距應不大于220mm。

(7)加固框(筋)的縱向安裝位置應符合以下規(guī)定：

當采用與法蘭同規(guī)格的角鋼或強度相同的法蘭加固時，可等分安裝;

當采用低于角鋼法蘭強度的法蘭加固時，外加固框(筋)，距風管端面的距離應不大于250mm。

(8)采用螺桿內支撐時，兩端專用墊圈應置于風管受力(壓)面。當風管4個壁面均加固時, 2根支撐桿交叉呈十字狀。

(9) 采用鋼管內支撐時，可在鋼管內預先焊接或鉚固2只螺母。鋼管長度應與風管邊長尺寸相等，兩端面須垂直。

(10)高壓系統(tǒng)風管的單咬口縫，應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。

防腐、噴漆

(l)無設計要求時，鍍鋅鋼板風管不噴漆。

(2)風管噴漆防腐不應在低溫(低于5 ºC)和潮濕(相對濕度大于80%)的環(huán)境下進行。噴漆前應清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。噴漆時應使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。

(3)普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內不易生銹。

檢驗、出廠

(l)制作完成的風管，根據(jù)合同技術文件、設計規(guī)定、驗收規(guī)范及其他有關要求進行檢驗。

(2)寶山新通風工程安裝風管成品檢驗后應按設計圖紙主干管、支管系統(tǒng)的順序寫出連續(xù)號碼及工程簡名，合理堆放碼好，等待運輸出廠或安裝。