上海怡帆機(jī)電寶山新通風(fēng)工程安裝風(fēng)管施工工藝（二）：

質(zhì)量要求

材質(zhì)種類(lèi)、性能及厚度

寶山新通風(fēng)工程安裝金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行**產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于規(guī)定;不銹鋼板的厚度不得小于規(guī)定;鋁板的厚度不得小于規(guī)定。

檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀察檢查。

防火風(fēng)管材料及密封墊材料

防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。

檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。

  風(fēng)管強(qiáng)度及嚴(yán)密性、工藝性能檢測(cè)

(l)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿(mǎn)足在1.5 倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂;

(2)矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤0.1056P0.65

中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤0.0352P0.65

高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤0.0117P0.65

式中：QL、QM、QH — 系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量(m3/

(h·m2));

P — 指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa)。

(3)低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%;

(4)排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1 ~ 5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測(cè)試報(bào)告或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測(cè)試。

金屬風(fēng)管的制作連接

(l)風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。

(2)金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)低于表2 - 25或表2 - 26的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。

當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。

金屬法蘭連接風(fēng)管制作

l)風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿(mǎn)，無(wú)假焊和孔洞;法蘭平整度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性;

2)風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象;翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm;咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞;

3)風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿(mǎn)焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。

寶山新通風(fēng)工程安裝時(shí)當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于100mm;法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。

質(zhì)量要求

材質(zhì)種類(lèi)、性能及厚度

寶山新通風(fēng)工程安裝金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行**產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于規(guī)定;不銹鋼板的厚度不得小于規(guī)定;鋁板的厚度不得小于規(guī)定。

檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀察檢查。

防火風(fēng)管材料及密封墊材料

防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。

檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。

風(fēng)管強(qiáng)度及嚴(yán)密性、工藝性能檢測(cè)

(l)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿(mǎn)足在1.5 倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂;

(2)矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤0.1056P0.65

中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤0.0352P0.65

高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤0.0117P0.65

式中：QL、QM、QH —系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量(m3/

(h·m2));

P —指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa)。

(3)低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%;

(4)排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1 ~ 5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測(cè)試報(bào)告或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測(cè)試。

金屬風(fēng)管的制作連接

(l)風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。

(2)金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)低于表2 - 25或表2 - 26的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。

當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。

金屬法蘭連接風(fēng)管制作

l)風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿(mǎn)，無(wú)假焊和孔洞;法蘭平整度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性;

2)風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象;翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm;咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞;

3)風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿(mǎn)焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。

寶山新通風(fēng)工程安裝時(shí)當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于100mm;法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。