通風排煙工程安裝施工順序：先確定標高及平面坐標--風管連接--部件與風管連接--風管安裝及調整--檢驗安裝尺寸。按照設計圖紙并參照土建結構及裝飾圖紙**定出風管的安裝標高,然后根據通風平面圖確定風管的平面位置。在樓板上做出安裝標志.將風管邊緣使用粉線彈至樓板上,然后計算出吊架的**位置。
1、吊架安裝：全部支、吊、托架必須經過除銹防腐處理；同時應避免在測量孔、調節(jié)閥等零部件處設置支、吊、托架。支、吊、托架位置根據工程實際情況結合相關施工及驗收規(guī)范進行確定。根據已確定的位置，在樓板上固定吊架。吊架的吊桿應順直，螺紋應完整．光潔，連接螺紋應長于吊桿直徑，并應有防松措施，支吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用氣焊割孔，支吊架制安應保證位置**,受力均勻。風管的連接長度一般為10～12M左右，風管連接時不允許將可拆卸的接口處裝設在墻或樓板內。
2、風管安裝：風管吊裝前，應再次檢查支、吊架的牢固性。吊架所用的倒鏈、滑輪、麻繩等都應保證其牢固性。水平安裝風管，可以用吊架的調節(jié)螺栓或在支架上調整墊塊的方法調整水平。風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應大于3MM，總偏差不應大于20MM；風管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應大
3、部件的安裝：防火閥、調節(jié)閥、止回閥在安裝時要在開啟的位置上指定氣流方向，防火閥．排煙閥。止回閥安裝方向．位置要**，防火閥易熔件應迎氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠；止回閥宜安裝在風機的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致；并要求防火閥設單*支、吊架。風口安裝應根據圖紙的平面布置并配合裝修吊頂確定位置。風口與風管的連接應嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調節(jié)應靈活，水平安裝的風口，水平度的偏差應不大于3／1000，垂直安裝的風口，垂直度偏差應不大于2/1000，同一室廳、房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。
4、風機的安裝：風機進風管、出風管等裝置應有單*的支架，并與基礎或其它建筑物連接牢固；風管與風機間連接時不得強迫對口，機殼不應承受其它機件的重量；風機在安裝前應檢查葉輪與機殼間的間隙是否符合設備技術文件的要求；風機的支、吊、托架應設消聲減振裝置，并安裝牢固,單個減振的承載負荷按減振負荷強度的1／3確定。
*后通風排煙系統(tǒng)調試：送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、新風系統(tǒng)在安裝完成后要進行無負荷試運轉，連續(xù)運轉24小時以上，在此期間進行漏風量測試、風口風量平衡試驗等檢測。
通風排煙工程安裝施工順序：先確定標高及平面坐標--風管連接--部件與風管連接--風管安裝及調整--檢驗安裝尺寸。按照設計圖紙并參照土建結構及裝飾圖紙**定出風管的安裝標高,然后根據通風平面圖確定風管的平面位置。在樓板上做出安裝標志.將風管邊緣使用粉線彈至樓板上,然后計算出吊架的**位置。
1、吊架安裝：全部支、吊、托架必須經過除銹防腐處理；同時應避免在測量孔、調節(jié)閥等零部件處設置支、吊、托架。支、吊、托架位置根據工程實際情況結合相關施工及驗收規(guī)范進行確定。根據已確定的位置，在樓板上固定吊架。吊架的吊桿應順直，螺紋應完整．光潔，連接螺紋應長于吊桿直徑，并應有防松措施，支吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用氣焊割孔，支吊架制安應保證位置**,受力均勻。風管的連接長度一般為10～12M左右，風管連接時不允許將可拆卸的接口處裝設在墻或樓板內。
2、風管安裝：風管吊裝前，應再次檢查支、吊架的牢固性。吊架所用的倒鏈、滑輪、麻繩等都應保證其牢固性。水平安裝風管，可以用吊架的調節(jié)螺栓或在支架上調整墊塊的方法調整水平。風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應大于3MM，總偏差不應大于20MM；風管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應大
3、部件的安裝：防火閥、調節(jié)閥、止回閥在安裝時要在開啟的位置上指定氣流方向，防火閥．排煙閥。止回閥安裝方向．位置要**，防火閥易熔件應迎氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠；止回閥宜安裝在風機的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致；并要求防火閥設單*支、吊架。風口安裝應根據圖紙的平面布置并配合裝修吊頂確定位置。風口與風管的連接應嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調節(jié)應靈活，水平安裝的風口，水平度的偏差應不大于3／1000，垂直安裝的風口，垂直度偏差應不大于2/1000，同一室廳、房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。
4、風機的安裝：風機進風管、出風管等裝置應有單*的支架，并與基礎或其它建筑物連接牢固；風管與風機間連接時不得強迫對口，機殼不應承受其它機件的重量；風機在安裝前應檢查葉輪與機殼間的間隙是否符合設備技術文件的要求；風機的支、吊、托架應設消聲減振裝置，并安裝牢固,單個減振的承載負荷按減振負荷強度的1／3確定。
*后通風排煙系統(tǒng)調試：送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、新風系統(tǒng)在安裝完成后要進行無負荷試運轉，連續(xù)運轉24小時以上，在此期間進行漏風量測試、風口風量平衡試驗等檢測。
通風排煙工程安裝施工順序：先確定標高及平面坐標--風管連接--部件與風管連接--風管安裝及調整--檢驗安裝尺寸。按照設計圖紙并參照土建結構及裝飾圖紙**定出風管的安裝標高,然后根據通風平面圖確定風管的平面位置。在樓板上做出安裝標志.將風管邊緣使用粉線彈至樓板上,然后計算出吊架的**位置。
1、吊架安裝：全部支、吊、托架必須經過除銹防腐處理；同時應避免在測量孔、調節(jié)閥等零部件處設置支、吊、托架。支、吊、托架位置根據工程實際情況結合相關施工及驗收規(guī)范進行確定。根據已確定的位置，在樓板上固定吊架。吊架的吊桿應順直，螺紋應完整．光潔，連接螺紋應長于吊桿直徑，并應有防松措施，支吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用氣焊割孔，支吊架制安應保證位置**,受力均勻。風管的連接長度一般為10～12M左右，風管連接時不允許將可拆卸的接口處裝設在墻或樓板內。
2、風管安裝：風管吊裝前，應再次檢查支、吊架的牢固性。吊架所用的倒鏈、滑輪、麻繩等都應保證其牢固性。水平安裝風管，可以用吊架的調節(jié)螺栓或在支架上調整墊塊的方法調整水平。風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應大于3MM，總偏差不應大于20MM；風管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應大
3、部件的安裝：防火閥、調節(jié)閥、止回閥在安裝時要在開啟的位置上指定氣流方向，防火閥．排煙閥。止回閥安裝方向．位置要**，防火閥易熔件應迎氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠；止回閥宜安裝在風機的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致；并要求防火閥設單*支、吊架。風口安裝應根據圖紙的平面布置并配合裝修吊頂確定位置。風口與風管的連接應嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調節(jié)應靈活，水平安裝的風口，水平度的偏差應不大于3／1000，垂直安裝的風口，垂直度偏差應不大于2/1000，同一室廳、房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。
4、風機的安裝：風機進風管、出風管等裝置應有單*的支架，并與基礎或其它建筑物連接牢固；風管與風機間連接時不得強迫對口，機殼不應承受其它機件的重量；風機在安裝前應檢查葉輪與機殼間的間隙是否符合設備技術文件的要求；風機的支、吊、托架應設消聲減振裝置，并安裝牢固,單個減振的承載負荷按減振負荷強度的1／3確定。
*后通風排煙系統(tǒng)調試：送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、新風系統(tǒng)在安裝完成后要進行無負荷試運轉，連續(xù)運轉24小時以上，在此期間進行漏風量測試、風口風量平衡試驗等檢測。
通風排煙工程安裝施工順序：先確定標高及平面坐標--風管連接--部件與風管連接--風管安裝及調整--檢驗安裝尺寸。按照設計圖紙并參照土建結構及裝飾圖紙**定出風管的安裝標高,然后根據通風平面圖確定風管的平面位置。在樓板上做出安裝標志.將風管邊緣使用粉線彈至樓板上,然后計算出吊架的**位置。
1、吊架安裝：全部支、吊、托架必須經過除銹防腐處理；同時應避免在測量孔、調節(jié)閥等零部件處設置支、吊、托架。支、吊、托架位置根據工程實際情況結合相關施工及驗收規(guī)范進行確定。根據已確定的位置，在樓板上固定吊架。吊架的吊桿應順直，螺紋應完整．光潔，連接螺紋應長于吊桿直徑，并應有防松措施，支吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用氣焊割孔，支吊架制安應保證位置**,受力均勻。風管的連接長度一般為10～12M左右，風管連接時不允許將可拆卸的接口處裝設在墻或樓板內。
2、風管安裝：風管吊裝前，應再次檢查支、吊架的牢固性。吊架所用的倒鏈、滑輪、麻繩等都應保證其牢固性。水平安裝風管，可以用吊架的調節(jié)螺栓或在支架上調整墊塊的方法調整水平。風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應大于3MM，總偏差不應大于20MM；風管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應大
3、部件的安裝：防火閥、調節(jié)閥、止回閥在安裝時要在開啟的位置上指定氣流方向，防火閥．排煙閥。止回閥安裝方向．位置要**，防火閥易熔件應迎氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠；止回閥宜安裝在風機的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致；并要求防火閥設單*支、吊架。風口安裝應根據圖紙的平面布置并配合裝修吊頂確定位置。風口與風管的連接應嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調節(jié)應靈活，水平安裝的風口，水平度的偏差應不大于3／1000，垂直安裝的風口，垂直度偏差應不大于2/1000，同一室廳、房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。
4、風機的安裝：風機進風管、出風管等裝置應有單*的支架，并與基礎或其它建筑物連接牢固；風管與風機間連接時不得強迫對口，機殼不應承受其它機件的重量；風機在安裝前應檢查葉輪與機殼間的間隙是否符合設備技術文件的要求；風機的支、吊、托架應設消聲減振裝置，并安裝牢固,單個減振的承載負荷按減振負荷強度的1／3確定。
*后通風排煙系統(tǒng)調試：送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、新風系統(tǒng)在安裝完成后要進行無負荷試運轉，連續(xù)運轉24小時以上，在此期間進行漏風量測試、風口風量平衡試驗等檢測。
通風排煙工程安裝施工順序：先確定標高及平面坐標--風管連接--部件與風管連接--風管安裝及調整--檢驗安裝尺寸。按照設計圖紙并參照土建結構及裝飾圖紙**定出風管的安裝標高,然后根據通風平面圖確定風管的平面位置。在樓板上做出安裝標志.將風管邊緣使用粉線彈至樓板上,然后計算出吊架的**位置。
1、吊架安裝：全部支、吊、托架必須經過除銹防腐處理；同時應避免在測量孔、調節(jié)閥等零部件處設置支、吊、托架。支、吊、托架位置根據工程實際情況結合相關施工及驗收規(guī)范進行確定。根據已確定的位置，在樓板上固定吊架。吊架的吊桿應順直，螺紋應完整．光潔，連接螺紋應長于吊桿直徑，并應有防松措施，支吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用氣焊割孔，支吊架制安應保證位置**,受力均勻。風管的連接長度一般為10～12M左右，風管連接時不允許將可拆卸的接口處裝設在墻或樓板內。
2、風管安裝：風管吊裝前，應再次檢查支、吊架的牢固性。吊架所用的倒鏈、滑輪、麻繩等都應保證其牢固性。水平安裝風管，可以用吊架的調節(jié)螺栓或在支架上調整墊塊的方法調整水平。風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應大于3MM，總偏差不應大于20MM；風管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應大
3、部件的安裝：防火閥、調節(jié)閥、止回閥在安裝時要在開啟的位置上指定氣流方向，防火閥．排煙閥。止回閥安裝方向．位置要**，防火閥易熔件應迎氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠；止回閥宜安裝在風機的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致；并要求防火閥設單*支、吊架。風口安裝應根據圖紙的平面布置并配合裝修吊頂確定位置。風口與風管的連接應嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調節(jié)應靈活，水平安裝的風口，水平度的偏差應不大于3／1000，垂直安裝的風口，垂直度偏差應不大于2/1000，同一室廳、房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。
4、風機的安裝：風機進風管、出風管等裝置應有單*的支架，并與基礎或其它建筑物連接牢固；風管與風機間連接時不得強迫對口，機殼不應承受其它機件的重量；風機在安裝前應檢查葉輪與機殼間的間隙是否符合設備技術文件的要求；風機的支、吊、托架應設消聲減振裝置，并安裝牢固,單個減振的承載負荷按減振負荷強度的1／3確定。
*后通風排煙系統(tǒng)調試：送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、新風系統(tǒng)在安裝完成后要進行無負荷試運轉，連續(xù)運轉24小時以上，在此期間進行漏風量測試、風口風量平衡試驗等檢測。
蒸發(fā)式冷氣機-風馳
蒸發(fā)式冷氣機-風神
蒸發(fā)式冷氣機-風瑞
蒸發(fā)式冷氣機-靜音王