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通風與空調(diào)設備安裝施工工藝標準(二)

2016-10-22 12:00:00 

通風與空調(diào)設備安裝施工工藝標準(二)通風與空調(diào)設備安裝施工工藝標準(二)通風機的安裝基礎驗收: (1)風機安裝前應根據(jù)設計圖紙對設備基礎進行**檢查,坐標、標高及尺寸應符合設備安裝要求。 (2)風機安裝前,應在基礎表面鏟出麻面,以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎緊密結合。 通風機檢查及搬運: (1)按設備裝箱清單清點,核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸,是否符合設計要求,做好檢驗記錄。 (2)進、出風口的位置方向、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術文件的規(guī)定。 (3)檢查風機外露部分應無銹蝕,轉(zhuǎn)子的葉輪和軸徑,齒輪的齒面和齒輪軸的軸徑等裝配零件、部件的重通風與空調(diào)設備安裝施工工藝標準(二)通風機的安裝基礎驗收: (1)風機安裝前應根據(jù)設計圖紙對設備基礎進行**檢查,坐標、標高及尺寸應符合設備安裝要求。 (2)風機安裝前,應在基礎表面鏟出麻面,以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎緊密結合。 通風機檢查及搬運: (1)按設備裝箱清單清點,核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸,是否符合設計要求,做好檢驗記錄。 (2)進、出風口的位置方向、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術文件的規(guī)定。 (3)檢查風機外露部分應無銹蝕,轉(zhuǎn)子的葉輪和軸徑,齒輪的齒面和齒輪軸的軸徑等裝配零件、部件的重

              通風機的安裝基礎驗收:

1風機安裝前應根據(jù)設計圖紙對設備基礎進行**檢查,坐標、標高及尺寸應符合設備安裝要求。

2)風機安裝前,應在基礎表面鏟出麻面,以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎緊密結合。

通風機檢查及搬運:

1)按設備裝箱清單清點,核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸,是否符合設計要求,做好檢驗記錄。

2)進、出風口的位置方向、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術文件的規(guī)定。

3)檢查風機外露部分應無銹蝕,轉(zhuǎn)子的葉輪和軸徑,齒輪的齒面和齒輪軸的軸徑等裝配零件、部件的重要部位無變形或銹蝕、碰損的現(xiàn)象。

4)進、出風口應有蓋板嚴密遮蓋,防止塵土和雜物進入。

5)搬運設備應有專人指揮,使用的工具及繩索必須符合安全要求。

6)現(xiàn)場組裝風機,繩索的捆縛不得損傷機件表而,轉(zhuǎn)子、軸徑和軸封等處均不應作為捆縛部位。

設備清洗

1)風機安裝前,應將組裝配合面、滑動面軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構進行拆卸、清洗,使其轉(zhuǎn)動靈活。

2)用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火,以防發(fā)生火災。

_3

風機安裝

1)風機就位前,按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土、雜物清除和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈。

2)整體安裝的風機,搬運和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承蓋的吊環(huán)上。風機吊至基礎上后,用墊鐵找平,墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側,斜墊鐵必須成對使用,風機安裝好后,同一組墊鐵應點焊在一起,以免受力時松動。

3)風機安裝在無減振器的支架上,應墊45mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。

4)風機安裝在有減振器的機座上時,地面要平整,各組減振器承受的荷載壓縮量應均勻,不偏心,安裝后采取保護措施,防止損壞。

5)通風機的機軸應保持水平,水平度偏差不應大于0.11000;風機與電動機用聯(lián)軸器連接時,兩軸中心線應在同一直線上,連軸器徑向位移不應大于為0.025mm、兩軸線傾斜度不應大于0.2/l000。

6)通風機與電動機三角皮帶傳動時,應對設備進行找正,以保證電動機與通風機的軸線平行,并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶扯緊程度控制在可用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準。

7)安裝通風機與電動機的傳動皮帶輪時,操作者應緊密配合,防止將手碰傷。掛皮帶輪時不得把手指插入皮帶輪內(nèi),防止事故發(fā)生。

8風機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩,風機的吸入口或吸入管直通大氣時,應加裝保護網(wǎng)或其他安全裝置。

9)通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下,應保證出口至彎管的距離A大于或等于風口出口長邊尺寸1.52.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求,應在彎管內(nèi)設導流葉片彌補。

10)輸送特殊介質(zhì)的通風機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有保護層應嚴加保護。

11)大型組裝軸流風機,葉輪與機殼的間隙應均勻分布符合設備技術文件要求。葉輪與進風外殼的間隙見表3.2.1

12)通風機附屬的自控設備和觀測儀器、儀表安裝,應按設備技術文件規(guī)定執(zhí)行。

風機試運轉(zhuǎn)

1)經(jīng)過**檢查,手動盤車,確認供應電源相序**后方可送電試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)前軸承箱必須加上適度的潤滑油,并檢查各項安全措施。

2)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須**;在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。

3)運轉(zhuǎn)后,再檢查風機減振基礎有無位移和損壞現(xiàn)象,做好記錄。

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通風與空調(diào)設備安裝施工工藝標準(二)通風機的安裝基礎驗收: (1)風機安裝前應根據(jù)設計圖紙對設備基礎進行**檢查,坐標、標高及尺寸應符合設備安裝要求。 (2)風機安裝前,應在基礎表面鏟出麻面,以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎緊密結合。 通風機檢查及搬運: (1)按設備裝箱清單清點,核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸,是否符合設計要求,做好檢驗記錄。 (2)進、出風口的位置方向、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術文件的規(guī)定。 (3)檢查風機外露部分應無銹蝕,轉(zhuǎn)子的葉輪和軸徑,齒輪的齒面和齒輪軸的軸徑等裝配零件、部件的重

              通風機的安裝基礎驗收:

1風機安裝前應根據(jù)設計圖紙對設備基礎進行**檢查,坐標、標高及尺寸應符合設備安裝要求。

2)風機安裝前,應在基礎表面鏟出麻面,以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎緊密結合。

通風機檢查及搬運:

1)按設備裝箱清單清點,核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸,是否符合設計要求,做好檢驗記錄。

2)進、出風口的位置方向、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術文件的規(guī)定。

3)檢查風機外露部分應無銹蝕,轉(zhuǎn)子的葉輪和軸徑,齒輪的齒面和齒輪軸的軸徑等裝配零件、部件的重要部位無變形或銹蝕、碰損的現(xiàn)象。

4)進、出風口應有蓋板嚴密遮蓋,防止塵土和雜物進入。

5)搬運設備應有專人指揮,使用的工具及繩索必須符合安全要求。

6)現(xiàn)場組裝風機,繩索的捆縛不得損傷機件表而,轉(zhuǎn)子、軸徑和軸封等處均不應作為捆縛部位。

設備清洗

1)風機安裝前,應將組裝配合面、滑動面軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構進行拆卸、清洗,使其轉(zhuǎn)動靈活。

2)用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火,以防發(fā)生火災。

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風機安裝

1)風機就位前,按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土、雜物清除和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈。

2)整體安裝的風機,搬運和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承蓋的吊環(huán)上。風機吊至基礎上后,用墊鐵找平,墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側,斜墊鐵必須成對使用,風機安裝好后,同一組墊鐵應點焊在一起,以免受力時松動。

3)風機安裝在無減振器的支架上,應墊45mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。

4)風機安裝在有減振器的機座上時,地面要平整,各組減振器承受的荷載壓縮量應均勻,不偏心,安裝后采取保護措施,防止損壞。

5)通風機的機軸應保持水平,水平度偏差不應大于0.11000;風機與電動機用聯(lián)軸器連接時,兩軸中心線應在同一直線上,連軸器徑向位移不應大于為0.025mm、兩軸線傾斜度不應大于0.2/l000。

6)通風機與電動機三角皮帶傳動時,應對設備進行找正,以保證電動機與通風機的軸線平行,并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶扯緊程度控制在可用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準。

7)安裝通風機與電動機的傳動皮帶輪時,操作者應緊密配合,防止將手碰傷。掛皮帶輪時不得把手指插入皮帶輪內(nèi),防止事故發(fā)生。

8風機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩,風機的吸入口或吸入管直通大氣時,應加裝保護網(wǎng)或其他安全裝置。

9)通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下,應保證出口至彎管的距離A大于或等于風口出口長邊尺寸1.52.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求,應在彎管內(nèi)設導流葉片彌補。

10)輸送特殊介質(zhì)的通風機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有保護層應嚴加保護。

11)大型組裝軸流風機,葉輪與機殼的間隙應均勻分布符合設備技術文件要求。葉輪與進風外殼的間隙見表3.2.1。

12)通風機附屬的自控設備和觀測儀器、儀表安裝,應按設備技術文件規(guī)定執(zhí)行。

風機試運轉(zhuǎn)

1)經(jīng)過**檢查,手動盤車,確認供應電源相序**后方可送電試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)前軸承箱必須加上適度的潤滑油,并檢查各項安全措施。

2)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須**;在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。

3)運轉(zhuǎn)后,再檢查風機減振基礎有無位移和損壞現(xiàn)象,做好記錄。

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