上海通風(fēng)風(fēng)管制作安裝-怡帆通風(fēng)工程廠家上海通風(fēng)風(fēng)管制作安裝-怡帆通風(fēng)工程廠家上海通風(fēng)風(fēng)管制作安裝-怡帆通風(fēng)工程廠家上海通風(fēng)風(fēng)管制作安裝-怡帆通風(fēng)工程廠家1、風(fēng)管的鍍鋅鐵皮規(guī)范符合要求，（鋼板表面無銹蝕，凹凸等現(xiàn)象，合格證等齊全），矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4:1，風(fēng)管尺寸應(yīng)為外徑或外邊長。矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)外弧形彎管，當邊長500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片。矩形的三通與四通，采用分叉式。矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，長度宜為1.8~4米。風(fēng)管外邊長允許偏差：當300mm時為－1~0mm；當＞300mm時為－2~0mm。（h）風(fēng)管的轉(zhuǎn)角接縫，要敲打嚴密，以免漏風(fēng)。 風(fēng)管與上海通風(fēng)風(fēng)管制作安裝-怡帆通風(fēng)工程廠家上海通風(fēng)風(fēng)管制作安裝-怡帆通風(fēng)工程廠家上海通風(fēng)風(fēng)管制作安裝-怡帆通風(fēng)工程廠家1、風(fēng)管的鍍鋅鐵皮規(guī)范符合要求，（鋼板表面無銹蝕，凹凸等現(xiàn)象，合格證等齊全），矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4:1，風(fēng)管尺寸應(yīng)為外徑或外邊長。矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)外弧形彎管，當邊長500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片。矩形的三通與四通，采用分叉式。矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，長度宜為1.8~4米。風(fēng)管外邊長允許偏差：當300mm時為－1~0mm；當＞300mm時為－2~0mm。（h）風(fēng)管的轉(zhuǎn)角接縫，要敲打嚴密，以免漏風(fēng)。 風(fēng)管與上海通風(fēng)風(fēng)管制作安裝-怡帆通風(fēng)工程廠家上海通風(fēng)風(fēng)管制作安裝-怡帆通風(fēng)工程廠家1、風(fēng)管的鍍鋅鐵皮規(guī)范符合要求，（鋼板表面無銹蝕，凹凸等現(xiàn)象，合格證等齊全），矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4:1，風(fēng)管尺寸應(yīng)為外徑或外邊長。矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)外弧形彎管，當邊長500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片。矩形的三通與四通，采用分叉式。矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，長度宜為1.8~4米。風(fēng)管外邊長允許偏差：當300mm時為－1~0mm；當＞300mm時為－2~0mm。（h）風(fēng)管的轉(zhuǎn)角接縫，要敲打嚴密，以免漏風(fēng)。 風(fēng)管與上海通風(fēng)風(fēng)管制作安裝-怡帆通風(fēng)工程廠家1、風(fēng)管的鍍鋅鐵皮規(guī)范符合要求，（鋼板表面無銹蝕，凹凸等現(xiàn)象，合格證等齊全），矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4:1，風(fēng)管尺寸應(yīng)為外徑或外邊長。矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)外弧形彎管，當邊長500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片。矩形的三通與四通，采用分叉式。矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，長度宜為1.8~4米。風(fēng)管外邊長允許偏差：當300mm時為－1~0mm；當＞300mm時為－2~0mm。（h）風(fēng)管的轉(zhuǎn)角接縫，要敲打嚴密，以免漏風(fēng)。 風(fēng)管與

 1、風(fēng)管的鍍鋅鐵皮規(guī)范符合要求，（鋼板表面無銹蝕，凹凸等現(xiàn)象，合格證等齊全），矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4:1，風(fēng)管尺寸應(yīng)為外徑或外邊長。矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)外弧形彎管，當邊長≥500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片。矩形的三通與四通，采用分叉式。矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，長度宜為1.8~4米。 風(fēng)管外邊長允許偏差：當≤300mm時為－1~0mm；當＞300mm時為－2~0mm。 （h）風(fēng)管的轉(zhuǎn)角接縫，要敲打嚴密，以免漏風(fēng)。

風(fēng)管與法蘭 ：風(fēng)管采用共板法蘭連接，寬度應(yīng)一致，并不得有開裂與孔洞，咬口縫的重疊部分應(yīng)去除。矩形風(fēng)管的四角翻邊不得出現(xiàn)豁口及孔洞，以免漏風(fēng)。風(fēng)管的加固一是管段長度超過1200mm，二是大邊大于或等于630mm時，風(fēng)管均應(yīng)采取因固措施，保溫風(fēng)管加固范圍可適當放寬（長邊≥800mm要加固），采用楞筋、楞線角鋼加固，楞筋一般應(yīng)將凸面置于管外。風(fēng)管的密封應(yīng)以板村連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其它方法密封，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。 導(dǎo)流片的制作安裝：材質(zhì)及材料厚度應(yīng)與風(fēng)管一致。導(dǎo)流片弧度應(yīng)與彎管的角度一致（設(shè)置距離現(xiàn)場交底）。導(dǎo)片流的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，且不宜作異徑接管使用。

2、風(fēng)管支吊的制作和安裝 ：采用鋼制膨脹螺栓固定。 吊架的吊桿平直，螺紋完整、光潔。吊桿拼接宜采用搭接，搭接長度不少于吊桿直徑的6倍，并在兩側(cè)焊接。 支吊架上的螺孔采用機械加工（電鉆），不得用氣割開孔。 矩形風(fēng)管抱箍支架緊貼風(fēng)管，折角平直，連接處留有螺栓收緊的距離?？繅蚩恐惭b的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架，不靠墻、柱的水平風(fēng)管安裝宜采用托底吊架。風(fēng)管安裝時及時進行支吊架的固定和調(diào)整，其位置**，受力應(yīng)均勻。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口，閥門，檢查門及自控機構(gòu)處，吊桿不宜直接固定法蘭上。法蘭墊料采用阻燃閉孔海綿，墊片厚度宜為3~5mm，墊片與法蘭齊平，不得凸入風(fēng)管內(nèi)。

連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在一側(cè)。風(fēng)管吊裝前，在地面組成一定長度再吊裝。 明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不大于3mm，總偏差不大于20mm。 e、 暗裝風(fēng)管的水平度與垂直度要求位置應(yīng)**，無明顯偏差。柔性短管的安裝，負壓段的短管可以緊些，以免縮小截面尺寸，正壓段可以稍松一些，扭曲的柔性短管不符合規(guī)定。

風(fēng)管部件的安裝 風(fēng)管支、吊架制作、安裝按《GB50243－97》執(zhí)行。防火閥、消聲器、手動密閉閥處設(shè)置單*吊架，并避開風(fēng)口、測定孔等部位，以免影響系統(tǒng)使用。 風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)**，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口，排風(fēng)口為電動風(fēng)口，排煙風(fēng)口為板式排煙風(fēng)口。為確保工程按期交付甲方，**配合土建核實風(fēng)口位置，并將支風(fēng)管引到位，不影響土建進度。部件安裝前應(yīng)對其外觀、動作靈活性、規(guī)格型號等方面進行檢查，無異常方可安裝，其連接牢固，活動件靈活可靠，松緊適度。風(fēng)口安裝在土建工序完成后進行，有吊頂及高級裝飾的要密切配合，部件安裝要求如下：

1、 口徑表面無明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色一致，焊點光滑。

2、風(fēng)口的轉(zhuǎn)動、調(diào)節(jié)部分靈活、可靠，定位后無松動現(xiàn)象。手動式風(fēng)口葉片與邊框鉚接松緊適當。

3、 散流器的擴散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)同軸，徑向間距分布應(yīng)勻稱。 

4、風(fēng)口尺寸允許偏差符合下表：

邊長 <300mm 300-800mm >800mm

允許偏差 0～1 0～2 0～3

對角線長度 ＜300 300～500＞500

對角線長度之差 <1mm <2mm <3mm

5、 三通調(diào)節(jié)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)向與風(fēng)管結(jié)合處嚴密，拉桿可在任意位置固定，手柄開關(guān)標明調(diào)節(jié)的角度；閥板調(diào)節(jié)方便，并不得與風(fēng)管碰擦。 

6、 多葉風(fēng)閥的葉片間距均勻，關(guān)閉時相互貼切，搭接一致。

7、 所有閥的安裝在便于操作的部位。 

8、 風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，

外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。 

9、 風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不大于3/1000，風(fēng)口垂直度的偏差不大于

2/1000。

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